11月20日彬州新民塬突降雨雪，氣溫降至零下3度，已是深夜熱電站2#鍋爐現場一片繁忙，人聲鼎沸，隨著主風道漏點處理結束，開始啟動鍋爐風機，4時58分，2#鍋爐啟動控制平臺處，在水汽車間領導指揮下，工藝技術員現場監護，司爐按下點火按鈕，伴著高頻點火裝置“趴趴趴”的聲音，主燃燒室隨即燃起熊熊火焰，控制室一片歡騰，現場每個人臉上都露出久違的笑容，2#鍋爐“中高溫烘爐及鍋爐本體吹掃”由此展開。

由于乙二醇項目后續裝置開車用戶日益增多，為保證后續裝置用氣量充足，兩臺鍋爐即滿足整套乙二醇裝置工況開車需求，2#鍋爐裝置按節點點火并網是每個水汽人的堅定信念。從11月17日下午2#鍋爐化洗結束，車間工藝、設備及安全人員密切配合，在參戰施工單位西北電建一公司、龍凈環保、十三化建的大力配合下，連續奮戰三個晝夜，先后完成18道化洗管口復位、汽包內件安裝、吹掃管道貫通、現場探傷檢查、風機聯動試車、系統密封試驗、主風道膨脹節更換等對2#鍋爐點火有影響任務。工藝人員積極著手開車準備，閥門確認、聯鎖試驗、布袋熒光粉檢漏、系統預涂灰、分系統調試、DCS聯鎖確認等三級確認工作。組織對青工進行作業安全技術交底，使其熟悉本次高溫烘爐過程中的控制點和關鍵點，確保開車的穩健、高效、過程受控，并嚴控開車期間環保指標達標排放。20日19時，2#鍋爐已至點火水位。

循環流化床鍋爐筑爐結構復雜，面積較大，水分含量較多，施工結束后必須嚴格根據材料的特性進行烘爐，通過高溫烘爐可將材料中的結晶水充分排出，材料表面形成有機化學結構，達到防磨、耐磨目的。烘爐質量是影響鍋爐本體安全運行的重要因素，為確保此次2#鍋爐高溫烘爐工作安全順利地完成，按照乙二醇項目建設指揮部的統籌安排，彬州公司生產部帶領水汽車間精心組織、周密部署，從安全、環保、質量、進度方面對高溫烘爐及本體吹掃計劃進行了詳盡地討論和部署，水汽車間并制定出詳細的高溫烘爐方案，下發運行班組進行執行。

截止發稿，2#鍋爐兩只天然氣氣槍已全部投運，操作人員嚴格按照車間規定章程要求控制烘爐升溫速率及曲線。