按照公司關于對標工作的要求，塑業公司以對標管理助企業發展為目標、找短板、樹標桿、查差距、學先進、對指標、抓重點，挖潛降耗。2022年結合公司實際，有效制定了兩個自我對標課題。

首先，合理安排夜間生產，降低生產用電量，達到降低生產成本。塑業公司的生產設備包含拉絲機組、廢料回收機、覆膜機等大型用電設備，因其生產特點，生產時設備長期處于加熱狀態，每年產生大量電費支出。生產部根據生產實際情況科學論證、合理安排生產，對現有大型用電設備和機組采取夜間錯峰生產、提高運行負荷等方式降低生產成本，將拉絲機組、廢料回收機、覆膜機生產時間全部調整為谷段用電，降低用電成本。三臺大型設備安排夜間生產后，到年底將為公司節約電費23.93萬元。

其次，將原料的廢舊袋子和生產過程中產生的帶色廢品回收再利用。塑業公司目前有聚丙烯、聚乙烯、聚丙烯母料、聚乙烯母料等原材料袋，一直按固廢處置，無利用價值；加之生產技術改革，將編織袋改為雙復單彩復膜袋，由此增加了帶色廢品的數量。塑業公司安排兼職人員將原料袋、帶色廢品進行拆線、整理，定點堆放，定期進行廢料回收，原來作為固廢處置舊袋子，造粒后作為輔助原料進行添加利用，生產成合格產品編織袋，既減少了固廢排出量，又降低了生產成本，提高了生產效益。到年底將為公司節約16.8萬元。

塑業公司將汲取近幾年積累的對標管理工作經驗，發揮對標管理工具作用，調高公司整體工作水平，確保完成各項經營指標，為公司的高質量轉型發展貢獻塑業力量。