6月26日，物料車間一場“不添新膜、不耗材費”的“資源再生戰役”圓滿收官，實現了“緊”中求進，“零”中生有。六月初，面對服役年限將至、性能衰退的222C系統中水回用反滲透膜組件，車間管理組果斷決策探索創新再生方案。一場以“舊”煥“新”的膜元件重組攻堅戰隨即打響。

精打細算，“緊”出資源極致價值

面對四套128支舊膜性能不均的挑戰，車間管理組周密規劃。

222C泵房拆解現場，沉重的膜元件被小心翼翼取出。“小心輕放，記錄好每一支的編號和初始狀態！”王永東師傅提醒著身邊的年輕同事。篩選區，大家屏息凝神，逐支精準稱重、嚴格比對數據。“這支偏輕，可能內部有損，先放待定區。”負責記錄的李金誼迅速分類標記。優中選優后，核心創新“顛倒次序重裝”開始實施。222C崗位的技術骨干們聚精會神，“來，搭把手，這個接口角度得調準！”兩人合力，如同拼裝精密儀器般，將篩選出的膜元件謹慎調轉方向重新組合。汗水順著安全帽邊緣滑落，工裝后背早已浸濕，他們卻渾然不覺，專注地計算著每一個密封圈的壓緊力度。

巧手匠心，“緊”中鍛造技術韌性

“顛倒重組”現場熱火朝天，幾個運行班長放棄休息主動支援。“黨班長你那邊沖洗完了沒？這邊需要人手抬膜殼了！”呼喚聲剛落，立刻有人應聲支援。重組工段是精細活，操作人員一絲不茍地沖洗著每一寸膜殼壁。“密封膠圈必須完全嵌入凹槽中，不能有半點扭曲！”負責安裝的老師傅一邊示范，一邊叮囑旁邊的搭檔。大家精準調校著每一支膜的方向和位置，嚴絲合縫地完成連接與密封。車間技術人員全程緊盯，監控關鍵參數。“壓力表讀數穩住，開始緩慢升壓！”對講機里傳來指令。“流量上來了！電導率怎么樣？”“還在下降，趨勢良好！”試運行階段最為緊張，控制室內，眾人目光緊鎖屏幕，監測著各段壓力的每一點波動及段間壓差的變化。

緊中有為，“零”里創出實在效益

物料車間“倒膜重組”整個工程歷時20余天，后續將結合專業化學清洗方案，有效解決產水量下降、壓差驟升的頑疾，顯著緩解膜元件局部損耗。預計經后續專業清洗，膜通量可恢復至70%以上，使用壽命延長一年。

這場“螺螄殼里做道場”的實踐昭示：“緊日子”是向存量要效益的戰略智慧。物料車間從管理層的果斷決策，到技術員的科學論證，再到一線員工的精湛技藝與無縫協作，敢于在舊設備中“掘金”，勇于在毫厘之間“摳”效益。那日夜奔涌的優質產水，正是奮斗者對“緊”與“進”、“零”與“有”辯證法則最鏗鏘的作答。